254SMO Svařovaná trubka z nerezové oceli

254SMO Svařovaná trubka z nerezové oceli


Výroba: Svařované (ERW EFW SAW)
Rozsah velikostí: NPS 1/2″–48″ (běžné)
Rozpis: 5S / 10S / 40S / 80S (ASME B36.19M)
Konce: PE / BE (závit podle objednávky)
Přijetí a dokumenty: EN 10204 3.1 MTC + seznam sledovatelnosti tepla/šarže; PMI/NDT/testování

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů svařovaných trubek z nerezové oceli 254smo v Číně. Srdečně vás vítáme, abyste si koupili naši svařovanou trubku z nerezové oceli 254smo. Naše továrna také přijímá přizpůsobené objednávky. Využijte naši konkurenceschopnou cenu a vynikající služby.

 

254SMO Svařovaná trubka z nerezové oceli Cena 2026|UNS S31254 Náklady, velikosti a dodavatel

 

Cena svařovaných trubek z nerezové oceli 254SMO se obvykle pohybuje od12,50 až 17,80 USD za kgv roce 2026, v závislosti na procesu svařování (ERW, EFW, SAW), tloušťce stěny a vnějším průměru. UNS S31254 nabízí výjimečnou odolnost proti důlkové korozi, štěrbinové korozi a praskání korozí pod napětím. Je široce specifikován pro kritické aplikace v odsolování mořské vody, lodním inženýrství a zařízeních pro chemické zpracování.

 

Cenové rozpětí svařovaných trubek 254SMO 2026

Velikost produktu Tloušťka stěny Cenové rozpětí (USD/kg) Přibl. Cena (USD/tuna)
Svařovaná trubka 1/2"–2" 254SMO SCH10–SCH40 15–20 USD/kg 18 000–25 000 USD/tunu
Svařovaná trubka 3"–6" 254SMO SCH10–SCH80 12–17 USD/kg 15 000–22 000 USD/tunu
8"–16" svařovaná trubka o velkém průměru SCH10–SCH40 10–15 USD/kg 13 000–20 000 USD/tunu
Těžká stěna 254SMO trubka Vlastní tloušťka 17–23 USD/kg 20 000–30 000 USD/tunu

Skutečné ceny se liší podle kolísání trhu s niklem a molybdenem, objednaného množství, požadavků na testování a výrobní cesty.

Získejte cenovou nabídku

Co je svařovaná trubka 254SMO z nerezové oceli?

 

254SMO (UNS S31254, EN 1.4547) je vysoce -legovaná austenitická nerezová ocel navržená s vysokým obsahem 6 % molybdenu, chrómu a dusíku. Toto jedinečné chemické složení mu dává PREN (ekvivalentní číslo odolnosti proti důlkové korozi) větší nebo rovné 42, čímž je jeho odolnost proti korozi mnohem vyšší než u konvenčních austenitických jakostí, jako je 316L nebo 904L.

 

standardy:ASTM A358, ASTM A409, ASTM A928, ASME SA358, EN 10216-5

 

Klíčové vlastnosti:Vynikající odolnost vůči chloridovým-korozním trhlinám vyvolaným napětím, vysoká mechanická pevnost a vynikající výkon v prostředí s halogenidovými-ložisky.

 

254SMO stainless steel welded pipe Welding and Manufacturing Process for Welded Steel Pipe Factories

 

Typy svařovaných trubek 254SMO:

  • TIG svařovaná trubka (malý průměr)
  • ERW svařovaná trubka
  • EFW svařovaná trubka
  • Podélná svařovaná trubka
  • Automatická SAW svařovaná trubka pro velké průměry

 

Aplikace:

  • Ropa a plyn na moři
  • Zařízení na odsolování mořské vody
  • Chemické zpracování
  • Farmaceutické vybavení
  • Systémy bělení buničiny a papíru
  • FGD (odsiřování spalin)
  • Výměníky tepla

 

Klíčové věci:

  • Svařovaná trubka 254SMO je nákladově -efektivní výchozí nastavení pro odsolování mořské vody, odsiřování spalin (FGD) a bělení buničiny, kde 316 l vyhloubí během měsíců a 904 l postrádá dostatek molybdenu (4,5 % oproti . 6.0-6.5 %)
  • PREN 42-44 jej řadí nad 904L (PREN 35) a je srovnatelný se super duplexem 2507 (PREN 42), ale s plně austenitickou strukturou, která zabraňuje riziku vodíkového křehnutí duplexu v kyselém provozu
  • CPT překračuje 70 stupňů (158 stupňů F) v 6% roztoku FeCl3 (ASTM G48 metoda A); CCT dosahuje 45-55 stupňů – nejvyšší odolnost proti štěrbinové korozi ze všech nerezových ocelí v této cenové hladině
  • NACE MR0175/ISO 15156 uvedené pro službu na kyselých ropných polích; roztok žíhaný při 1150-1200 °C (2100-2190 °F) s chlazením vodou; vyhněte se rozsahu 600-1000 stupňů, abyste zabránili zkřehnutí fáze sigma
Factory 254SMO welded pipe

 

Chemické složení

Živel Obsah, hm. % Role
Chrom (Cr) 19.0-20.5 Tvoří Cr2O3 pasivní film; odolnost proti oxidaci a obecná odolnost proti korozi
nikl (Ni) 17.5-18.5 Stabilizuje austenit; poskytuje odolnost SCC v horkých chloridech
molybden (Mo) 6.0-6.5 Odporový prvek jádra proti důlkové korozi. Obsah třikrát 316 litrů
dusík (N) 0.18-0.22 Posílení řešení (+50% výnos vs. 316L); zvyšuje PREN o 3,2 bodu
měď (Cu) 0.50-1.00 Zvyšuje odolnost vůči kyselině sírové a fosforečné
uhlík (C) 0,020 max Ultra-nízká, aby se zabránilo senzibilizaci; není nutná stabilizace Ti/Nb
mangan (Mn) 1,00 max Deoxidátor; zlepšuje zpracovatelnost za tepla
křemík (Si) 0,80 max Deoxidátor
fosfor (P) 0,030 max Trampský prvek
síra (S) 0,010 max Ultra-nízká pro svařitelnost a zpracovatelnost za tepla
železo (Fe) Váhy Základní prvek

 

Mechanické vlastnosti

Vlastnictví Hodnota Testovací standard
Mez kluzu, 0,2% offset 300 MPa (44 ksi) min ASTM E8 / ISO 6892
Pevnost v tahu 650 MPa (94 ksi) min ASTM E8 / ISO 6892
Prodloužení v 50 mm 35 % min ASTM E8 / ISO 6892
Tvrdost, HBW 220 max ASTM E10
Tvrdost, HRB 96 max ASTM E18
Rázová houževnatost, Charpy V při -196 °C 60 J min EN 10216-5 / EN 13445-2

 

Fyzikální vlastnosti

Hustota 8.0 (0.289) g/cm3 (lb/in3)
Rozsah tavení 1320-1390 (2408-2534) stupeň C (stupeň F)
Tepelná vodivost při 20°C 14 W/m-K
Elektrický odpor při 20°C 0.85 mikroohm-m
Coeff. tepelné roztažnosti (20-100 °C) 16.5 10-6/°C
Modul pružnosti při 20 °C 195 GPa
Specifické teplo při 20 °C 500 J/kg-K

 

Odolnost proti korozi

Prostředí Teplotní limit Hodnocení Poznámky
Mořská voda, tekoucí 40-50°C Vynikající CPT >70 °C; žádné důlky v proudící mořské vodě
Mořská voda, stojatá/štěrbina 30-40°C Dobrý CCT -45-55 °C; geometrie štěrbiny je limitujícím faktorem
10% H2SO4, 20 °C Okolní Vynikající Rychlost koroze<0.1 mm/year
10% H2SO4, 80 °C 80°C Dobrý Rychlost koroze ~1,0 mm/rok
HCl, jakákoli koncentrace - Chudý Nedoporučuje se; použijte Hastelloy B-3 nebo C-276
Kyselý plyn (H2S + Cl-) Podle standardu Vyhovující uvedena NACE MR0175; platí limity tvrdosti
NaClO (chlornan sodný) 40 stupňů C Vynikající Služby bělení buničiny; překonává 904L
Kondenzát spalin (FGD) 80°C Vynikající Odolává kondenzátu SO2/HCl; standardní FGD materiál

 

Teplotní rozsah

Teplotní rozsah Materiální chování
Kryogenní (až -196 °C) Zachovává plnou austenitickou strukturu; Náraz Charpy 60 J min při -196 °C. Žádný přechod z tvárnosti- ke křehkosti.
Pokojová teplota (20-40 °C) Základní mechanické vlastnosti podle ASTM A312
Zvýšená (100-300 °C) Mez kluzu se sníží na ~230 MPa při 100 °C; odolnost proti korozi stabilní do 50 °C v nehybném provozu
Vysoká (400 °C) Maximální doporučená nepřetržitá provozní teplota pro aplikace s tlakovými-ložisky
600-1000 °C NEPOUŽÍVEJTE. Sigma fáze a chi fáze precipitace křehnou ocel a ničí odolnost proti korozi.

 

Proč se vyhýbat dlouhodobým-vysokým teplotám?

254SMO obsahuje vysoce legující prvky: Chrom; Molybden; Dusík

Při zvýšených teplotách existují rizika:

1. Tvorba fáze sigma

Teplotní rozsah:600-1000 stupňů

Účinky: Snížená odolnost proti korozi; Ztráta tažnosti; Křehké svarové oblasti

 

2. Intermetalické fázové srážení

Může způsobit: Praskání; Snížená rázová houževnatost

254SMO by neměl být vybrán jako náhrada za: Incoloy 800H; Inconel 600 v aplikacích trubek pecí.

 

ASME B36.19 Rozměry trubky z nerezové oceli

Nominální velikost potrubí (NPS) Vnější průměr (mm) Plán 10S Tloušťka (mm) Plán 40S Tloušťka (mm) Přibližná hmotnost (kg/m) - Sch 40S
2 palce 60.3 2.77 3.91 5.44
4 palce 114.3 3.05 6.02 16.07
6 palců 168.3 3.4 7.11 28.26
8 palců 219.1 3.76 8.18 42.55
12 palců 323.9 4.57 9.53 73.86

Další informace o-velkých průměrech získáte kliknutímASME B36.19.

 

Svařitelnost a zpracování

 

Automatická výrobní linka na svařované trubky z nerezové oceli 254SMO:

 

254SMO Stainless Steel Welded Pipe Automatic Production Line

 

Cívka z nerezové oceli 254SMO → Automatický odvíječ → Vyrovnávání a rovnání → Frézování / broušení hran pásu → Tvarování válců → Automatické TIG / plazmové svařování → Online sledování svaru → Dimenzování a kalibrace → Žíhání v roztoku → Moření a pasivace → Vířivé proudy / UT / Hydrotest → Řezání a balení

 

Pro výrobu svařovaných trubek 254SMO používají automatizované výrobní linky typicky přesné podélné svařovací procesy (automatické TIG/plazma/laser), které se zaměřují na kontrolu přesnosti tváření, odolnost proti korozi svaru a přívod tepla.

 

Svařování

Svařování vyžaduje přídavný drát ERNiCrMo-3 (typ Inconel 625) s tepelným příkonem řízeným na maximum 1,5 kJ/mm a teplotou mezi průchody pod 100 stupňů (212 stupňů F); standardní plnivo 316L způsobí selhání důlkové oblasti svaru

 

Parametr Doporučení
Doporučené procesy GTAW (TIG) pro kořenové průchody a tenké stěny; GMAW (MIG) pro výrobu; SMAW pro svařování v terénu; SAW pro silné profily
Plnicí drát (GTAW/GMAW) ERNiCrMo-3 (AWS A5.14, typ Inconel 625); alternativně ER385 pro méně kritické služby
Krytá elektroda (SMAW) ENiCrMo-3 (AWS A5.11)
Předehřejte Není vyžadováno; NEpředehřívejte - zvyšuje teplotu interpass a riziko sigma fáze
Interpass Teplota Maximálně 100 °C (212 °F) - měřte kontaktním teploměrem
Tepelný vstup maximálně 1,5 kJ/mm; vypočítat jako Q=(60 x I x V) / (1000 x S)
Ochranný plyn 100% Ar nebo směs Ar{1}}He; zpět-vyčištění povinné pro průchody root
PWHT Obvykle se nevyžaduje; v případě potřeby rozpouštěcí žíhání při 1150-1200 °C
Post-Čištění sváru Moření kyselinou (HNO3 + HF směs) je povinné pro odstranění tepelného odstínu

 

Požadavky na kontrolu

  • EN 10204 3.1 / 3.2 certifikát
  • PMI testování
  • Hydrostatický test
  • Rentgenové vyšetření (RT)
  • Ultrazvukové testování (UT)
  • Testování vířivými proudy
  • Test mezikrystalové koroze (ASTM A262)

 

Opravdová{0}}zkušenost světového inženýrství

 

Případ 1: Proč 316L selhal v chladicích systémech mořské vody, zatímco 254SMO přežil

"Proč nerezová ocel 316L stále dře v mořské vodě, i když se nazývá námořní třída?"

Důvodem je, že 316L je pouze středně odolný vůči chloridové korozi.

Typický chladicí systém mořské vody obsahuje:

  • Chloridové ionty: 18 000–20 000 ppm
  • Rozpuštěný kyslík
  • Biologická ložiska
  • Kolísání teplot

 

Za těchto podmínek může 316L zaznamenat:

  • Svařte korozi tepelně ovlivněné zóny
  • Štěrbinová koroze pod svorkami
  • Důlky kolem svarových oblastí

 

254SMO funguje lépe, protože:

  • Vyšší Mo zlepšuje odolnost proti důlkům.
  • Vyšší dusík stabilizuje pasivní vrstvu.
  • Vyšší hodnota PREN oddaluje útok chloridů.

 

254SMO FOR Seawater Cooling Systems

 

Případ 2: "Může 254SMO nahradit Inconel 625 a snížit náklady na projekt?"

Pro teploty pod přibližně 300 stupňů: 254SMO může často nahradit drahé slitiny niklu.
Odpověď závisí na teplotě a podmínkách koroze.

 

Případ 3: Vydání certifikace MTC „pouze-chemie“.

Několik závodů dodává svařovanou trubku S31254 s certifikáty o zkoušce mlýnů, které správně udávají chemické složení, ale vynechávají parametry rozpouštěcího žíhání. Materiál, který nebyl řádně rozpouštěcím-žíháním (1150–1200 °C, kalení vodou), zadržuje intermetalické precipitáty ze svařovacího procesu, čímž snižuje CPT o 15–20 °C. MTC musí zahrnovat teplotu žíhání, dobu výdrže a metodu chlazení. Pokud tyto nejsou hlášeny, vyžádejte si dodatečný certifikát tepelného zpracování.

 

Případ 4: Projekty FGD v jihovýchodní Asii

Terénní zprávy z projektů FGD v jihovýchodní Asii zdůrazňují štěrbinovou korozi pod nánosy jako hlavní způsob selhání -, který se nevyskytuje na volně exponovaných površích. Nahromadění kalu v nízkých bodech potrubí, pod těsněním a na čelech přírub vytváří lokalizované buňky koncentrace chloridů, které pohánějí CCT pod konstrukční okraj. Praktickou opravou není vylepšení slitiny, ale zlepšení geometrie odvodnění, minimalizace vodorovných úseků a specifikace svarů s plným průnikem s hladkými kořenovými profily pro odstranění vnitřních štěrbin.

 

ASTM A312 s31254 pipe for FGD projects

 

Případ 5: Případ selhání pobřežní chemické továrny

  • Problém: K předčasné důlkové korozi a lokalizovanému rozpadu svaru došlo v pobřežní chemické továrně používající standardní svařované trubky o objemu 316 l, které manipulují s chladicí vodou s 35 000 ppm chloridů při 45 stupních.
  • Analýza kořenové příčiny: 316L postrádá dostatek molybdenu, aby odolal teplým, provzdušněným roztokům chloridu, což má za následek aktivní důlková místa podél tepelně-ovlivněné zóny (HAZ) podélných ERW svarů.
  • Technické řešení: Zařízení nahradilo vadnou síť svařovanými trubkami ASTM A358 254SMO EFW. Vyšší PREN (Větší nebo rovno 42) úspěšně zabránil vzniku chloridových důlků a prodloužil životnost potrubního systému ze 14 měsíců na více než 12 let bez odstávky údržby.

 

254 SMO for Coastal Chemical Plant

 

"Jaké jsou standardní dodací lhůty a metody kontroly svarů (RT/UT) pro trubky SAW 254SMO o velkém průměru 254SMO?"

  • Když získáváte vysoce{0}}výkonné svařované trubky z nerezové oceli od světových dodavatelů, vždy požadujte 100% radiografické testování (RT) podélných/spirálových svarů pro trubky SAW/EFW spolu s testováním mezikrystalové koroze (ASTM A262 Practice E).
  • Zajistěte, aby váš dodavatel poskytoval úplnou sledovatelnost od tání (AOD+VOD) až po konečné ne-destruktivní testování (NDT).

 

316L vs 904L vs 2507 vs 254SMO vs AL6XN vs Inconel 625

 

Parametr 316L 904L 2507 254SMO AL6XN Inconel 625
UNS S31603 N08904 S32750 S31254 N08367 N06625
PREN 24 35 42 43 46 51
Po, % 2.1 4.5 3.5 6.0-6.5 6.2 8
Výtěžek, MPa 170 220 550 300 310 414
CPT, stupeň C 15-20 40-50 60-70 70-85 75-80 >85
Maximální teplota, °C 870 400 300 400 400 980
NACE MR0175 Ano Ano Omezený Ano Ano Ano
Relativní náklady 1x 2.5x 3.5x 3-4x 3.5x 12x
  • Pro aplikace zahrnující stojatou nebo teplou mořskou vodu, kde jsou přítomny štěrbinové struktury, je preferovaným a cenově-efektivním řešením svařovaná trubka 254SMO.
  • Pro provozní podmínky zahrnující tekoucí mořskou vodu při okolní teplotě bez štěrbinových konstrukcí,Super duplex 2507je volba; nabízí srovnatelnou cenu a odolnost vůči důlkové korozi a zároveň poskytuje vyšší mez kluzu.
  • Pokud provozní teploty překročí 400 stupňů nebo v prostředích, kde se chloridy o vysoké teplotě{1}} vyskytují současně se silně redukujícími kyselinami,Inconel 625neboHastelloy C-276by mělo být vybráno.

 

Příslušné normy

 

  • ASTM A312 TP254SMO Obecná svařovaná nerezová trubka
  • ASTM A358 Třída 1/2/3/4/5 Svařovaná trubka velkého průměru
  • ASTM A249 Trubka výměníku tepla
  • ASME SA312 Tlakové potrubí
  • EN 10217 Evropské svařované tlakové trubky

 

FAQ:

 

Otázka: Kdy byste měli použít 254SMO místo 316L nebo 904L?

A: Use 254SMO when operating environments feature high chloride concentrations (>2 000 ppm), zvýšené teploty a agresivní oxidační kyseliny, kde standardní 316L trpí rychlým důlkovým nebo napěťovým korozním praskáním a kde 904L postrádá dostatek molybdenu pro dlouhodobou-stabilitu.

 

Otázka: Jaká je průměrná cena za kg pro svařované trubky 254SMO v roce 2026?

Odpověď: Současná cena se pohybuje od 12,50 USD do 18,80 USD za kg, přičemž je silně ovlivněna tím, zda je trubka vyrobena metodou ERW, EFW nebo metodou SAW z těžkého-plechu.

 

Otázka: Proč nerezová ocel po svařování praskne a jak se tomu u 254SMO zabrání?

Odpověď: Praskání po-svaru obvykle pramení z tepelného namáhání, praskání za horka nebo srážení druhé-fáze způsobené nadměrným přísunem tepla. V 254SMO je to zmírněno použitím nad-legovaného niklu-základních přídavných kovů (jako Alloy 625), přísné interpass teploty (<100°C), and post-weld pickling.

 

Otázka: Mohou svařované trubky 254SMO nahradit titan v aplikacích s mořskou vodou?

Odpověď: Ano, v mnoha systémech s mořskou vodou se střední-teplotou slouží 254SMO jako nákladově-efektivní alternativa k titanu, nabízí vynikající odolnost proti biologickému znečištění moře a štěrbinové korozi, přičemž se snáze obrábí a svařuje.

 

Otázka: Jaké ne{0}}destruktivní testování (NDT) je vyžadováno pro kritická potrubí 254SMO EFW?

Odpověď: Kritické aplikace obvykle vyžadují 100% radiografii (RT) podélných svarů, ultrazvukové testování (UT), hydrostatické tlakové testování podle norem ASME a testování mezikrystalové koroze (ASTM A262), aby byla zajištěna strukturální integrita.

 

O společnosti Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE je známý-obchodník a vývozce. Jsme dodavatel materiálů z nerezových/uhlíkových/niklových slitin se zkušenostmi s exportem 15+. Dodáváme nejen trubky, desky, kruhové tyče, ale také potrubní tvarovky, příruby atd. Kontaktujte nás pro více informací a ceny zdarma.

 

Steel pipes, plates, round bars, pipe fittings, flanges suppliers

 

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (pozitivní identifikace materiálu)

✅Ultrazvukové testování (podle ASME VIII)

✅Kontrola třetí{0}strany (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

 

Autor: Chloe Pu

5+ Roky profesionálních zkušeností v průmyslu zpracování nerezové oceli, slitin niklu a uhlíkové oceli

Poslední aktualizace: 5. srpna 2026 (čas Pekingu)

 

Populární Tagy: 254smo svařovaná trubka z nerezové oceli, Čína, výrobci, továrna, cena, přizpůsobené

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall