Svařovaná trubka Inconel 625|Dodavatel UNS N06625
Výroba: Svařované (ERW EFW SAW)
Rozsah velikostí: NPS 1/2″–48″ (běžné)
Rozpis: 5S / 10S / 40S / 80S (ASME B36.19M)
Konce: PE / BE (závit podle objednávky)
Přijetí a dokumenty: EN 10204 3.1 MTC; PMI/NDT/testování
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů svařovaných trubek Inconel 625|UNS N06625 Dodavatel v Číně. Srdečně vás vítáme, abyste si koupili naši svařovanou trubku Inconel 625|Dodavatel UNS N06625. Naše továrna také přijímá přizpůsobené objednávky. Využijte prosím naši konkurenceschopnou cenu a vynikající služby.
Svařovaná trubka Inconel 625 Cena 2026|ASTM B705 UNS N06625 Dodavatel
Cena svařovaných trubek Inconel 625 se v roce 2026 pohybuje od 35 do 65 USD za kilogram. Díky vynikající odolnosti vůči chloridové důlkové korozi, štěrbinové korozi, napadení mořskou vodou a praskání korozí pod napětím je široce používána v pobřežních plošinách, chemických zpracovatelských závodech, letectví a výrobě energie.
Ve srovnání s nerezovou ocelí poskytuje Inconel 625 výrazně vyšší odolnost proti chloridové korozi, důlkové korozi a praskání korozí pod napětím, což z něj činí preferovanou volbu pro náročná prostředí, kde je vyžadována dlouhá životnost.
Cena / náklady 2026 svařované trubky Inconel 625
| Typ produktu | Cenové rozpětí |
| Svařovaná trubka malého průměru | 50–75 USD/kg |
| Svařovaná trubka středního průměru | 45 – 65 USD/kg |
| Svařovaná trubka velkého průměru | 42–60 USD/kg |
| Přizpůsobená svařovaná trubková cívka | 55 – 85 USD/kg |
Poznámka: Konečnou cenovou nabídku ovlivní vlastní délky, specializované nedestruktivní testování (NDT) a kontrola třetí{0}}stranou (TPI).
| Vnější průměr (OD) | Tloušťka stěny (Sch) | Cena za metr (USD) | Cena za kilogram (USD) |
| 2 palce (60,3 mm) | Rozvrh 40S | $120 – $165 | 38 – 52 USD / kg |
| 4 palce (114,3 mm) | Rozvrh 40S | $340 – $450 | 40 – 55 USD / kg |
| 6 palců (168,3 mm) | Rozpis 80S | $850 – $1,100 | 45 – 60 USD / kg |
| 8 palců (219,1 mm) | Rozpis 80S | $1,450 – $1,850 | 48 – 65 USD / kg |
Co je svařovaná trubka Inconel 625?
Svařovaná trubka Inconel 625 je trubka ze slitiny niklu-chromu-molybdenu vyrobená podleASTM B705 / ASME SB705standardy. Označení materiálu jeUNS N06625 (2,4856). Mimořádná odolnost proti důlkové korozi, štěrbinové korozi a korozním-praskání; mimořádná únavová pevnost a vysoká pevnost v tahu až do 1000 stupňů. Svařovaná trubka ze slitiny 625 se vyrábí tvarováním desky nebo svitku do válcového tvaru a spojením podélného švu svařovacími procesy.
Mezi typické způsoby výroby patří:
- EFW (elektrické tavné svařování)
- Svařování GTAW/TIG
- GMAW/MIG svařování
- SAW (Submerged Arc Welding) pro aplikace s velkým průměrem
Klíčové věci:
- Svařovaná trubka Inconel 625 nabízí PREN ~51 - více než dvojnásobek 316L (PREN 24) a o 19 % vyšší než super duplex 2507 (PREN 42), díky čemuž je výchozí volbou pro použití v náročných chloridových a kyselých plynech
- Kritická teplota důlkové koroze přesahuje 85 stupňů (185 stupňů F) podle metody C ASTM G48 - v okolní mořské vodě nedochází k důlkové korozi a praktický provozní limit mořské vody je přibližně 85 °C
- Slitina je pevná-zpevněná roztokem (není vytvrditelná stárnutím-), což znamená, že není potřeba PWHT a-svařované spoje si zachovávají přibližně 90 % pevnosti v tahu obecného kovu
- NACE MR0175/ISO 15156 vyhovující všem podmínkám kyselého provozu při jakémkoli parciálním tlaku H2S a jakékoli teplotě - jeden z mála materiálů s neomezenou kvalifikací pro kyselý provoz
- Svařovaná trubka (ASTM B705) stojí 42–58 USD/kg v roce 2025, což je zhruba o 25–35 % méně než bezešvé trubky (ASTM B444) při 58–84 USD/kg
Chemické složení
| Živel | Obsah, hm. % |
| nikl (Ni) | >= 58.0 |
| Chrom (Cr) | 20.0-23.0 |
| molybden (Mo) | 8.0-10.0 |
| Niob + Tantal (Nb+Ta) | 3.15-4.15 |
| železo (Fe) | <= 5.00 |
| uhlík (C) | <= 0.10 |
| mangan (Mn) | <= 0.50 |
| křemík (Si) | <= 0.50 |
| fosfor (P) | <= 0.015 |
| síra (S) | <= 0.015 |
| hliník (Al) | <= 0.40 |
| titan (Ti) | <= 0.40 |
| kobalt (Co) | <= 1.00 |
Chrom (Cr) → odolnost proti oxidaci a korozi
Molybden (Mo) → odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi
Niob (Nb) → zpevnění působením pevných roztoků
Nikl (Ni) → vynikající odolnost vůči chloridům a redukčním prostředím
Mechanické vlastnosti
| Vlastnictví | Žíhaný (1. stupeň) | Roztok žíhaný (stupeň 2) | Testovací standard |
| Mez kluzu, MPa (ksi) | >= 414 (60) | >= 276 (40) | ASTM E8 / ISO 6892 |
| Pevnost v tahu, MPa (ksi) | >= 827 (120) | >= 690 (100) | ASTM E8 / ISO 6892 |
| Prodloužení v 50 mm, % | >= 30 | >= 30 | ASTM E8 / ISO 6892 |
| Tvrdost, HRB | <= 100 | <= 100 | ASTM E18 |
Fyzikální vlastnosti
| Vlastnictví | Hodnota | Jednotky |
| Hustota | 8.44 | g/cm3 (0,305 lb/in3) |
| Rozsah tavení | 1290-1350 | deg C (2350-2460 deg F) |
| Tepelná vodivost při 20°C | 9.8 | W/m-K |
| Elektrický odpor při 20°C | 128 | mikroohm-cm |
| Coeff. tepelné roztažnosti (20-100C) | 12.8 | 10^-6/°C |
| Specifické teplo při 20 °C | 410 | J/kg-K |
Odolnost proti korozi
Svařovaná trubka Inconel 625 odolává důlkové korozi, štěrbinové korozi, mezikrystalové korozi a koroznímu praskání pod napětím v celé řadě agresivních prostředí. I když In 625 je jednou ze slitin odolných vůči rovnoměrnému napadení a lze ji použít při redukci a oxidaci kyselin.
| Slitina | 40% HCOOH | 10% HC1 | 10 % H2SO4 | 55 % H3PO4 | 85 % H3PO4 | 10% HNO3 | 50 % H2SO4 + 2.5 % Fe2(SO4)3 |
| SS 304 | 180 mpy | Nad 12 000 | 2200 mpy | 400 mpy | 9500 mpy | 1 mpy | 46 mpy |
| SS 316 | 30 mpy | Nad 12 000 mpy | 400 mpy | 18 mpy | 450 mpy | 1 mpy | 36 mpy |
| SS 317 | – | 9000 mpy | 360 mpy | – | – | 0,5 mpy | 28 mpy |
| Ni 200 | 10 mpy | 8000 mpy | 130 mpy | 500 mpy | – | Nad 12 000 mpy | 8000 mpy |
| V 600 | 10 mpy | 4400 mpy | 360 mpy | – | 1800 mpy | – | – |
| Incoloy 825 | 8 mpy | 1000 mpy | 18 mpy | 6 mpy | 35 mpy | 0,6 mpy | 11 mpy |
| V roce 625 | 7 mpy | 620 mpy | 44 mpy | 10 mpy | 110 mpy | 1 mpy | 23 mpy |
| Hastelloy C276 | 3 mpy | 220 mpy | 16 mpy | 7 mpy | 18 mpy | 18 mpy | 260 mpy |
| Hastelloy B2 | 0,4 mpy | 7 mpy | 2 mpy | 3,5 mpy | 3,5 mpy | Nad 12 000 mpy | – |
Hodnota PREN
| Materiál | Hodnota PREN | Odolnost proti chloridům | Typická aplikace |
| 304 Nerezová ocel | ~18 | Nízký | Sladká voda, zpracování potravin |
| Nerezová ocel 316L | ~25 | Střední | Chemické, námořní vybavení |
| Duplex 2205 | ~35 | Dobrý | Offshore potrubí |
| Super duplex 2507 | ~42 | Vynikající | Systémy mořské vody |
| 254 SMO | ~43 | Vynikající | Tepelné výměníky mořské vody |
| Inconel 625 | ~45–55* | Lepší | Extrémní chloridové prostředí |
Výpočet PREN pro 625 s použitím středních-hodnot složení, výtěžky: PREN=%Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N=21.5 + 3.3(9,0) + 0=51.2. PRN vyšší než 32 je obecně vyžadován pro odolnost mořské vody proti důlkové korozi. Nad 40 si slitina poradí s mořskou vodou s usazeninami nebo štěrbinami. Nad 50 se slitina blíží-imunitě v okolní mořské vodě.
Obsah niklu nad 58 % eliminuje chloridové korozní praskání (SCC) - poruchový režim, který trápí austenitické nerezové oceli v teplých chloridových prostředích. Při testování 42% vroucího MgCl2 (ASTM G36) 625 nevykazuje žádné praskání po 1000 hodinách, zatímco 316 1 praskne během 24 hodin.
| Prostředí | Teplotní limit | Hodnocení | Poznámky |
| Tekoucí mořská voda | Až 85°C | Vynikající | Žádné důlky, nulový náraz při 45,7 m/s |
| Stagnující mořská voda | Až 50°C | Dobrý | Riziko štěrbinové koroze nad 50 °C |
| 10% H2SO4, vroucí | ~100°C | Veletrh | rychlost koroze 0,23 mm/rok |
| 10% HC1, 25 °C | 25°C | Dobrý | 0,05-0,15 mm/rok |
| Kyselý plyn (H2S), NACE MR0175 | Neomezený | Vyhovující | Všechny podmínky, žádná omezení |
| 50% NaOH, vroucí | ~140°C | Vynikající | 0,0125 mm/rok |
| 65% HNO3, vroucí | ~120°C | Dobrý | <= 0.75 mm/year |
Vysoká teplota
| Teplotní rozsah | Výkon |
| < 600°C | Vynikající dlouhodobá-služba |
| 600-800 stupňů | Dobré zachování pevnosti |
| 800-980 stupňů | Možné pro oxidační aplikace |
| >980 stupňů | Obvykle vyžaduje alternativní slitiny |
Inconel 625 si zachovává dobrou mechanickou pevnost a odolnost proti oxidaci při zvýšených teplotách.
Běžné rozměry svařované trubky Inconel 625
| Nominální velikost potrubí (NPS) | Vnější průměr | Běžná tloušťka stěny | Typický rozvrh |
| 1/2" | 21,3 mm | 1,65–3,73 mm | SCH 5S–40S |
| 1" | 33,4 mm | 1,65–6,35 mm | SCH 5S–80S |
| 2" | 60,3 mm | 2,77–11,07 mm | SCH 10S–160 |
| 3" | 88,9 mm | 3,05–15,24 mm | SCH 10S–XXS |
| 4" | 114,3 mm | 3,05–17,12 mm | SCH 10S–XXS |
| 6" | 168,3 mm | 3,40–21,95 mm | SCH 10S–XXS |
| 8" | 219,1 mm | 3,76–22,23 mm | SCH 10S–XXS |
| 10" | 273,0 mm | 4,19–25,40 mm | SCH 10S–XXS |
| 12" | 323,9 mm | 4,57–25,40 mm | SCH 10S–XXS |
| 16"–48" | 406–1219 mm | Přizpůsobené | EFW / Vyrobeno |
Svařitelnost a zpracování
Svařování
Svařovaná trubka Inconel 625 je jednou z nejlépe svařitelných slitin na bázi niklu-. Pevný-mechanismus zpevňování roztoku znamená žádné tepelné zpracování před-svařením ani po{5}}svaření.
Svařovací procesy a parametry:
| Proces | Plnivo | Proud | Napětí | Tepelný vstup | Interpass Max |
| GTAW (TIG) | ERNiCrMo-3, 1,6-3,2 mm | 80-220A (DCEN) | 12-18V | 0,5-1,5 kJ/mm | 150°C |
| GMAW (MIG, pulzní) | ERNiCrMo-3, 1,2 mm | 150-260A (DCEP) | 24-30V | 1,0-1,8 kJ/mm | 150°C |
| SMAW (hůl) | ENiCrMo-3, 2,5-4,0 mm | 95-240A (DCEP) | 15-22V | 1,0-1,8 kJ/mm | 150°C |
Doporučený přídavný kov:ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) pro GTAW/GMAW. ENiCrMo-3 (AWS A5.11) pro SMAW. Nikdy nenahrazujte výplň z nerezové oceli (ER316L) - svarový návar ztratí odolnost proti korozi, která odůvodňuje specifikaci 625.
Ochranný plyn:100% argon pro GTAW. Argon-héliové směsi (až 25 % He) pro silnější řezy. Nikdy nepoužívejte plyn obsahující CO2- – sběr uhlíku snižuje odolnost proti korozi a způsobuje mezikrystalové napadání. Zpětně proplachujte kořen argonem, dokud se svar neochladí pod 250 °C, aby se zabránilo vnitřní oxidaci („cukrování“), která vytváří místa iniciace trhlin při cyklickém zatížení.
Společná příprava: Použijte širší úhel (70-80 stupňů) než u uhlíkové oceli, s mírně větší kořenovou mezerou.
O čistotě se nedá-vyjednávat.Stopové množství síry, fosforu, olova nebo zinku - dokonce i z otisků prstů, fixů nebo řezných kapalin - způsobuje mezikrystalické tekuté filmy, které se během tuhnutí lámou (praskání za horka). Nikdy nepoužívejte nástroje dříve používané na uhlíkovou ocel.
Ne{0}}destruktivní testování (NDT)
| Test | Účel |
| RT (Radiografické testování) | Zjistit vnitřní vady svaru |
| UT (ultrazvukové testování) | Zjistěte praskliny a nedostatek fúze |
| PT (testování kapalného penetrantu) | Detekce povrchových trhlin |
| Hydrotest | Integrita tlaku |
Skutečné inženýrské zkušenosti a problémy
Případ: Analýza selhání výměníku tepla mořské vody
V pobřežní chemické továrně došlo během 14 měsíců k předčasnému chloridovému{0}}koroznímu praskání (CSCC) na potrubí výměníku tepla z austenitické nerezové oceli 316L. Hlavní příčinou byla stojatá brakická voda v kombinaci s lokalizovanými vysokými teplotami kůže. Nahrazení vadných vedení za svařované potrubí ASTM B705 Inconel 625 eliminovalo tvorbu chloridových důlků a prodloužilo cyklus údržby na více než 10 let, čímž se vyrovnaly vyšší počáteční investice do materiálu.
"Může svařovaná trubka Inconel 625 nahradit bezešvé trubky v offshore službách?"
Ano, v mnoha offshore aplikacích.
- Nákup by však měl vyžadovat:
- Shoda ASTM B619
- Kvalifikovaný postup svařování
- 100% radiografické testování
- Ověření PMI
- EN 10204 3.1 certifikát
U sekcí obsahujících kritický tlak- může být stále preferováno hladké.
"Koroduje svar rychleji než základní kov?"
Správně vyrobená svařovaná trubka Inconel 625 by měla mít podobnou odolnost proti korozi.
Hlavní rizika jsou:
- Nesprávný přídavný kov
- Nadměrný přívod tepla
- Slabá ochrana stíněním
Jaký je rozdíl mezi bezešvými a svařovanými trubkami Inconel 625?
Bezešvé trubky jsou extrudovány pro vyšší tlak, zatímco svařované trubky (vytvořené z plechu a svařované TIG/PAW) nabízejí nákladovou efektivitu a větší dostupnost ve větších průměrech. Správné po-tepelné zpracování po svařování (PWHT) a ne-destruktivní testování (NDT) zajišťují integritu spoje odpovídající základnímu kovu.
Jaký je maximální teplotní limit pro svařovanou trubku Inconel 625?
Inconel 625 si zachovává vysokou pevnost a odolnost proti oxidaci až do 980 stupňů (1800 stupňů F), takže je ideální pro vysokoteplotní výfukové systémy a systémy chemického zpracování.
"Jak ověřím kvalitu svaru a odolnost proti korozi svařovaných trubek Inconel 625 pro lodní výfukové aplikace?"
Kupující by měli požadovat certifikace přísných testů včetně radiografie (RT), ultrazvukového testování (UT) a testů mezikrystalové koroze (jako je ASTM G28 A/B), aby potvrdili odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v mořském prostředí.
Inženýři si často stěžují na dlouhé dodací lhůty u svařovaných trubek z niklové slitiny vlastní velikosti- a nekonzistentní profily svarových housenek, které způsobují předčasné selhání v provozu na kyselý plyn (H 2 S).
Získávání zdrojů od ověřených výrobců, kteří využívají pokročilé automatizované orbitální svařování TIG a 100% radiografickou kontrolu, eliminuje rizika vad svaru a zkracuje dodací lhůty pro naléhavé odstávky projektu.
FAQ:
Otázka: Jaká je průměrná cena za kg svařované trubky Inconel 625 v roce 2026?
Odpověď: Ceny se obvykle pohybují mezi 35 a 65 dolary za kilogram, v závislosti na tloušťce stěny, objemu objednávky a výkyvech trhu se surovinami.
Otázka: Kdy byste měli používat Inconel 625 místo Inconel 825?
Odpověď: Používejte Inconel 625 při provozu ve vyšších teplotách (nad 550 stupňů), vysoce oxidačním kyselém prostředí nebo v náročných podmínkách na moři vyžadující vynikající mechanickou pevnost a hodnocení PREN nad 43.
Otázka: Proč svařované trubky z niklové slitiny vyžadují rozpouštěcí žíhání?
Odpověď: Rozpouštěcí žíhání uvolňuje zbytková napětí ze svařování a homogenizuje mikrostruktury v zóně svaru, čímž se obnovuje optimální odolnost proti korozi a mechanická tažnost.
Otázka: Zvládnou svařované trubky Inconel 625 koncentrovanou kyselinu chlorovodíkovou?
Odpověď: Ano, Inconel 625 vykazuje výjimečnou odolnost vůči kyselině chlorovodíkové v různých koncentracích a teplotách za předpokladu, že jsou přítomna oxidační činidla pro pasivaci povrchu.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi ASTM B705 a ASTM B706?
Odpověď: ASTM B705 se vztahuje na svařované trubky nikl{1}}železo-chrom-molybden-měď a nikl{5}}chrom-molybdenová slitina, zatímco ASTM B706 konkrétně upravuje konfigurace bezešvých trubek a trubek.
O společnosti Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE je známý-obchodník a vývozce. Jsme dodavatel materiálů z nerezových/uhlíkových/niklových slitin se zkušenostmi s exportem 15+. Dodáváme nejen trubky, desky, kruhové tyče, ale také potrubní tvarovky, příruby atd. Kontaktujte nás pro více informací a ceny zdarma.
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (pozitivní identifikace materiálu)
✅Ultrazvukové testování (podle ASME VIII)
✅Kontrola třetí{0}strany (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Autor: Chloe Pu
5+ Roky profesionálních zkušeností v průmyslu zpracování nerezové oceli, slitin niklu a uhlíkové oceli
Poslední aktualizace: 12. srpna 2026 (čas Pekingu)
Populární Tagy: Svařovaná trubka Inconel 625|UNS N06625 Dodavatel, Čína, výrobci, továrna, cena, přizpůsobené
Odeslat dotaz
