Jaké jsou rozdíly mezi nástrčným a tupým svarem?

 

• Soklový svar (SW): nabízí jednodušší instalaci pro potrubí s malým{0}}průměrem (obvykle do 2") v systémech s nekritickým nebo mírným{3}}tlakem, přičemž náklady se pohybují od 2 do 12 USD za jednotku. Trubka se vloží do hrdla uvnitř tvarovky a z vnější strany se svaří koutovým svarem.
• Tupý svar (BW): poskytují vynikající strukturální integritu a účinnost průtoku pro potrubí velkého-průměru, vysokého{1}}tlaku a potrubí pro nebezpečné kapaliny, obvykle za cenu 5–30 USD za jednotku v závislosti na plánu a materiálu. Konce trubek a tvarovek jsou zarovnány lícem-k-čelu a svařeny dohromady plným průvarem.

 

 

 

Normálně je cena nátrubkových přivařovacích tvarovek vyšší než tupých přivařovacích tvarovek v podobné velikosti. Ale dodatečné náklady na tupý svar jsou vyšší pro instalaci, s ohledem na mzdové náklady a kvalifikovaného svářeče.

 

"Jaký je cenový rozdíl mezi hrdlovým a tupým svařováním?"

Typ kování	Hodnocení tlaku	Rozsah velikostí	Typická cena (uhlíková ocel)
Socket Weld Koleno	3000#	1/2" – 2"	$2.50 – $8.00
Socket Weld Tee	3000#	1/2" – 2"	$4.00 – $12.00
Koleno pro přivařování na tupo (LR)	Sch 40/80	2" – 12"	$8.00 – $45.00
Tričko se svarem na tupo	Sch 40/80	2" – 12"	$12.00 – $65.00

Poznámka: Ceny nerezové oceli (316L) jsou obvykle 2,5x – 4x vyšší než ceny uhlíkové oceli (A105) v závislosti na aktuálních přirážkách na trhu s niklem.

Získejte cenovou nabídku

 

 

Hrdlové přivařovací tvarovky jsou potrubní tvarovky, kde se trubka vkládá do zapuštěné oblasti hrdla uvnitř tvarovky. Trubka je pak kolem vnější strany koutově svařena.

 

• Normy: ASME B16.9 (kování); ASME B16.28 (lokty s krátkým poloměrem); MSS SP-43
• Produkty: Koleno pro přivařování na tupo, T-kus, Reduktor, Čepice, Zpětný oblouk
• Velikosti: 1/2" až 72" (standardizuje se na 2,5" a více); Rozvrh (Sch 10, 40, 80, 160, XXS).

• Použité: Hadice pro nástroje; Hydraulické systémy

 

Materiály:

• Uhlíková ocel
• Nerez
• Duplexní nerezová ocel
• Slitiny niklu

 

 

Tvarovky pro svařování na tupo spojují trubky přivařením konce trubky přímo ke konci tvarovky. Tvarovka a trubka mají odpovídající úkosy. Svářeč provede plný průvar natupo.

 

• Normy: ASME B16.11 (tvarovky), MSS-SP-95 (lisované vsuvky); MSS SP-79; MSS SP-83
• SW tlak/třída: ASME třída 300, 600, 900, 1500, 2500, 3000, 6000, 9000
• SW: 1/8" až 4" (standardizuje se na 2" a méně).
• Produkty: Objímkové přivařovací koleno, T-kus, spojka, spojka, vsuvka atd

 

Materiály:

• Uhlíková ocel
• Nerez
• Duplexní nerezová ocel
• Slitina niklu

 

 

Soklový svar (koutový svar) odolává přibližně 1/2 pevnosti svařování natupo. Používá se tedy především pro malé potrubí (Small Bore Piping) s průměry NPS 2 nebo menšími.

 

Případ 1: Chemické vstřikovací vedení

• Stav: Malý průměr; Vysoký tlak
• Doporučeno:Tvarovky pro přivařování
• Materiál: nerezová ocel 316L
• Důvod: Potrubí s malým průměrem; Snadná instalace; Dobrá tlaková schopnost

 

 

Tupý svar si zachovává lepší pevnost, vhodný pro vysokotlaká nebo vysokoteplotní potrubí. Používá se tedy, když je zapotřebí svařovaný spoj s pevností ne nižší než je pevnost samotného základního kovu.

 

případ 2: Systém chlazení mořské vody na moři

• Stav: Vysoký obsah chloridů; Nepřetržitý provoz; Mořské prostředí;
• Doporučeno:Nerezové kování pro duplexní svařování na tupo
• Materiál: UNS S32205 / S32750
• Důvod: Lepší odolnost proti korozi; Nižší riziko štěrbinové koroze; Dlouhá životnost

 

 

Případ 3: Vysvětlení trubek hrdlového vs tupého svařování pro vysokotlaké-systémy jednoduše

U kritických vysokotlakých-systémů je obvykle preferován tupý svar. Hrdlové svary mají často vyšší statický tlak při menších velikostech, ale nižší únavovou pevnost.

Aplikace	Doporučený spoj
Hadice na nástroje	Nátrubkový svar
Malé hydraulické vedení	Nátrubkový svar
Vysokotlaká pára-	Tupý svar
Potrubí pro zpracování ropy a plynu	Tupý svar
Potrubí mořské vody na moři	Tupý svar
Potrubí velkého průměru	Tupý svar
Toxické/nebezpečné kapaliny	Tupý svar

 

 

Nátrubkový svarse snadno instaluje. Vyžaduje to však přibližně. 1/16″ mezeru ve spodní části trubky, do které se dá zasunout, aby se umožnila tepelná roztažnost. Tato mezera může vést k problému nadměrného napětí, který popraská koutový svar tvarovky. Soklový svar je problematický v provozu s korozivní kapalinou kvůli štěrbinové korozi. A snadno podléhá korozi kvůli nespojitosti hladkých vnitřních částí potrubí.

 

Montáž hrdlových svarů je rychlejší ve stísněných prostorech závodu, ale jejich kontrola pomocí radiografie (RT) je téměř nemožná; Místo toho musí být použito testování magnetickými částicemi (MT) nebo penetrantem kapalin (PT).

 

Štěrbinová koroze a vibrace-způsobené únavou ve svařovaných vedeních-zásuvek způsobující neočekávané netěsnosti závodu. Správná instalace je největší bolest. Instalatéři si musí pamatovat, že před svařováním ponechají povinnou dilatační mezeru, aby se zabránilo praskání při tepelné roztažnosti, což je krok, který na těsných staveništích často chybí.

 

Socketové svary "Bottoming Out" Chyba:
U hrdlových svarů inženýři často neurčují mezeru 1,5 mm. Pokud je trubka tlačena proti osazení hrdla, tepelná roztažnost během provozu popraská koutový svar. Před svařováním vždy „ustupte“ o 1,5 mm.

 

 

Tupý svarje "nejlepší" z hlediska pevnosti, únavy a odolnosti proti korozi a dodržování teplot. Je však složitější-nasadit a svařit správně, vyžaduje to zkušeného svářeče a mnoho času.

 

Vibrační únava:
Často jsme svědky selhání SW armatur ve výtlačném potrubí kompresoru. Kvůli nespojitému charakteru koutového svaru působí SW tvarovky jako nástavce napětí. U jakéhokoli systému zahrnujícího rotující zařízení (čerpadla, turbíny) trvejte na spojích-na tupo, aby se zlepšila únavová životnost potrubního systému.

 

 

 

Otázka: Mohu pro vysokotlakou páru-použít nástrčné svařování?

A: Obecně ne. Vysokotlaké{1}}parní systémy jsou náchylné k tepelné únavě; Butt Weld je průmyslový standard pro páru, který zajišťuje integritu svaru a plný-průtok.

 

Otázka: Který je pevnější, nástrčný nebo tupý?
Odpověď: Tvarovky pro svar na tupo obecně nabízejí vynikající strukturální pevnost a odolnost proti únavě díky svařování s plným{0}}průvarem a hladkému vnitřnímu otvoru.

 

Otázka: Kdy byste měli použít tvarovky pro nástrčné svary místo svaru na tupo?
Odpověď: Tvarovky pro hrdlové svary se snáze vyrovnají a instalují pro menší velikosti trubek (obvykle NPS 2 palce a menší).

 

Otázka: Jsou tvarovky hrdlového svaru vystaveny štěrbinové korozi?
Odpověď: Svařování tvarovek s hrdlovým svarem zanechává malou vnitřní štěrbinu (mezera 1,6 mm podle norem ASME), která může zachytit korozivní média, což je činí méně ideálními pro náročné cyklické provozy nebo prostředí s korozivními chemikáliemi.

 

Otázka: Proč je instalace tvarovek pro svařování na tupo dražší?

Odpověď: Vyžadují kvalifikované certifikované svářeče, přesné{0}}sedání a často NDT (nedestruktivní testování), jako je rentgen-, což ve srovnání s jednoduchým koutovým svařováním SW tvarovek zvyšuje pracnost a čas na kontrolu.

 

Otázka: Při jaké velikosti potrubí bych měl přejít ze SW na BW?

A: Standardní přechod je 2" (DN50). Pod 2" SW je běžný pro hospodárnost; nad 2", BW se používá pro výkon a strukturální pevnost.

 

Otázka: Jaké je riziko používání SW tvarovek se silnostěnnými-trubkami?

Odpověď: Při použití tlustostěnné trubky{0}} může velikost koutového svaru potřebná k udržení tlaku překročit tloušťku hrdla tvarovky, což může vést k potenciálnímu selhání svaru. Svařování na tupo poskytuje v těchto případech bezpečnější přechod.

 

Otázka: Co je lepší pro vibrace: SW nebo BW?

A: Butt Weld je výrazně lepší. SW vytváří v dráze toku „krok“ a -nesouvislý vnější profil, přičemž oba jsou v průběhu času náchylné k praskání způsobenému vibracemi-.

 

O společnosti Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE je známý-obchodník a vývozce. Jsme dodavatel materiálů z nerezových/uhlíkových/niklových slitin se zkušenostmi s exportem 15+. Dodáváme nejen trubky, desky, kruhové tyče, ale také potrubní tvarovky, příruby atd. Kontaktujte nás pro více informací a ceny zdarma.

 

 

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (pozitivní identifikace materiálu)

✅Ultrazvukové testování (podle ASME VIII)

✅Kontrola třetí{0}strany (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156