Příruba Alloy 600 exportována do Španělska
Jul 02, 2023
ASTM B564 UNS N06600 nasouvací příruba, slitina 600 svařovací příruba, výrobce slepých přírub ze slitiny niklu 600, dodavatel příruby s clonou UNS N06600, WNR 2.4816 s dlouhým svarem, příruba ANSI/ ASME B16.5
Inconel 600 je slitina niklu a chrómu známá pro svou vynikající pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti oxidaci. Příruby ASTM B564 UNS N06600 vyrobené z materiálu Inconel 600 nabízejí několik klíčových funkcí:
1. Odolnost vůči vysokým teplotám:UNS N06600 přírubyodolá vysokým teplotám až do 2,000 stupně F (1 093 stupňů ), aniž by ztratily své mechanické vlastnosti, díky čemuž jsou příruby Alloy 600 vhodné pro aplikace v extrémních tepelných prostředích.
2. Odolnost proti korozi: Slepá příruba ze slitiny niklu 600 vykazuje výjimečnou odolnost vůči široké škále korozivních látek, včetně kyselin, zásad a chloridových prostředí. Díky této odolnosti proti korozi je příruba UNS N06600 ideální pro použití v chemickém zpracování, námořních a jaderných aplikacích.
3. Mechanická pevnost: WNR 2.4816 Long Weld Neck Flange má dobré mechanické vlastnosti, poskytuje vysokou pevnost v tahu a meze kluzu, stejně jako vynikající houževnatost a odolnost proti únavě.
4. Stabilita tepelné roztažnosti: Příruba Alloy 600 má nízkou míru tepelné roztažnosti, což umožňuje přírubě UNS N06600 zachovat rozměrovou stabilitu i při kolísání teplotních podmínek.
Příruby Alloy 600 nacházejí uplatnění v různých oblastech, včetně:
1. Petrochemický průmysl: Příruby Alloy 600 jsou široce používány v petrochemickém průmyslu pro spojování potrubí a ventilů v korozivním a vysokoteplotním prostředí.
2. Výroba energie: ASME B16.5 Inconel 600 Flange se používají v elektrárnách pro aplikace, jako jsou parní generátory, výfukové systémy turbín a výměníky tepla.
3. Letecký průmysl: Příruby ANSI B16.5 Alloy 600 se používají v součástech leteckých motorů, spalovacích komorách a výfukových systémech, kde převládají vysoké teploty a korozní podmínky.
4. Chemické zpracování: Díky své výjimečné odolnosti vůči korozivním chemikáliím se příruby Alloy 600 používají v chemických zpracovatelských závodech, zejména v prostředích s kyselinami, zásadami a roztoky chloridů.
Výrobní proces pro příruby ASTM B564 UNS N06600 zahrnuje metody jako kování, obrábění a tepelné zpracování. Opatření kontroly kvality jsou nezbytná pro zajištění spolehlivosti produktu. Výrobní společnosti zavádějí přísné testovací a kontrolní procesy, včetně nedestruktivního testování (jako je ultrazvukové nebo radiografické testování) a rozměrových kontrol. Tato opatření pomáhají ověřit kvalitu, integritu a rozměrovou přesnost přírub.
Příruby Inconel 600 procházejí testováním, aby se prokázala jejich schopnost odolat podmínkám vysokého tlaku a vysoké teploty. Tyto testy zahrnují hydrostatické testování pro ověření odolnosti vůči tlaku, stejně jako testy vystavení zvýšené teplotě pro posouzení výkonu za extrémního tepla.
Ve srovnání s jinými materiály nebo modely přírub nabízí Inconel 2.4816 výhody, jako je vynikající odolnost proti korozi, pevnost při vysokých teplotách a rozměrová stabilita. Alloy 600 může mít vyšší počáteční náklady ve srovnání s některými jinými materiály, ale její odolnost a výkon v náročných prostředích mohou vést k dlouhodobé efektivitě nákladů.
Chemická struktura Inconelových přírub
Školní známka |
C |
Mn |
Si |
S |
Cu |
Fe |
Ni |
Cr |
600 Inconel příruby |
0 max. 15 |
1.00 max |
0 max. 0,50 |
0 max. 0,015 |
0 max. 0,50 |
6.00 – 10.00 |
72,{1}} min |
14.00 – 17.00 |
Analýza mechanických vlastností přírub Inconel
Slitina |
Hustota |
Bod tání |
Napětí v tahu |
Mez kluzu (0,2% posun) |
Prodloužení |
Příruby Inconel 600 |
8,47 g/cm3 |
1413 stupňů (2580 stupňů F) |
Psi – 95,000, MPa – 655 |
Psi – 45,000, MPa – 310 |
40 procent |