NEREZ 410

Apr 16, 2020

410 nerez je korozivzdorná a tepelně odolná 12% chromová ocel. Jedná se o nejpoužívanější kalitelnou nerezovou ocel. Tepelně zpracovaná 410 má mechanické vlastnosti srovnatelné s konstrukční legovanou ocelí AISI 4130, spolu s další výhodou dobré odolnosti proti korozi. 410 je vysoce odolný proti atmosférické korozi. Maximální odolnosti proti korozi je dosaženo kalením a leštěním.

Protože 410 je ocel vytvrzovaná vzduchem, musí být před svařováním podrobena vysokému předehřátí, minimálně 350-400 ° F, a bezprostředně před ochlazením svařence musí být plně žíháno. Jinak by kov ztvrdl a pravděpodobně by došlo k prasknutí. K dispozici jsou odpovídající výplňové kovy, elektrody pokryté AWS E410 a holý výplňový drát ER410. Rovněž byl použit výplňový drát Alloy 82 (AWS ERNiCr-3). Tato slitina niklu má poměrně nízkou pevnost, a proto pojme část napětí, které by jinak mohlo přispět ke vzniku trhlin ve svařenci 410.

Rovnoměrně zahřejte na 1 200 až 1 400 ° F, vyjměte z pece a ochlaďte na vzduchu. To by mělo mít za následek tvrdost podle Brinella asi 187. Pro maximální měkkost zahřejte na 1 500 až 1 650 ° F, pec pomalu ochlaďte na 1 100 ° F, poté je přípustné chlazení vzduchem. Tvrdost podle Brinella by měla být přibližně 155. Zahřejte na teplotu 1750-1850 ° F, namočte ji a zahřejte v oleji. Světelné sekce také zchladnou vzduchovým chlazením. 410 se při zahřátí na 1 500 ° F a více do určité míry ztuhne, pokud se pomalu neochladí pod kritickou teplotu. Namočte do tepla alespoň jednu hodinu, u větších částí déle a ochlaďte vzduchem. Popouštění 410 v rozmezí 750-1050 ° F vede ke snížení rázové houževnatosti a poněkud snížené odolnosti proti korozi.

Chemie

Cr

Mn

Ni

C

Si

P

S

Fe

MIN

11.5

-

-

0.08

-

-

-

-

MAX

13.5

1.0

0.75

0.15

1.0

0.04

0.03

Zůstatek

Specifikace

AMS 5504
ASTM A 240
EN 1.4006
UNS S41000
Werkstoff 14006

Inventář

Štítek 410, list 410

Společné obchodní názvy

410, 410 nerez

Funkce

· Kalitelná nerezová ocel, která může být temperována až na 1350 ° F, aby poskytla vysokou rázovou houževnatost.

· Odolnost proti oxidaci přerušovaně až do 1 500 ° F, nepřetržitě 1 200 ° F.

·Odolná proti korozi.

Aplikace

· Lisovací desky

· Petrochemické zařízení

· Šoupátka

· Těžařské stroje

· Destilační podnosy


Fyzikální vlastnosti

Hustota: 0,276 lb / palec3
Bod tání: 2723 ° F
Modul pružnosti: 29 x 106
Elektrický odpor: 343 ohm-cirkulační mil / ft

Teplota, ° F

212

932

1200

1450

Koeficient * tepelné roztažnosti, v / v ° F x 10-6

5.5

6.2

6.5

6.6

Tepelná vodivost
Btu • ft / ft2 • hod • ° F

14.4

16.6

-

-

* 70 ° F na uvedenou teplotu.

Mechanické vlastnosti

Vlastnosti v tahu, typické žíhané podmínky

Pevnost v tahu, ksi

60 - 75

0,2% výtěžnosti, ksi

32 - 42

Prodloužení,%

20 - 40

Zmenšení plochy,%

50 - 75


Tepelně ošetřený stav - 1" Kulatá tyč (olej kalený od 1800 ° F)

Teplota popouštění, ° F

-

300

500

700

1050

1150

1200

1300

1400

1500

Pevnost v tahu, ksi

193.5

188.5

181.6

181.4

124.1

117.5

113.0

101.8

96.5

131.8

0,2% výtěžnosti

149.8

148.6

143.6

144.7

110.3

103.7

99.1

84.2

77.9

88.6

Prodloužení,%

17.0

17.3

16.8

16.0

20.8

21.3

22.0

23.5

25.0

19.5

Zmenšení plochy,%

56.8

59.7

60.7

61.1

67.2

66.1

66.5

68.8

69.9

59.6

Tvrdost, Brinell

388

388

388

361

255

235

229

207

189

257